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金刚石热沉片:超硬材料性能极限的突破

时间:2025-11-13浏览次数:20

随着先进制造、深地钻探和高压科学等领域的快速发展,材料在极端环境下的力学性能需求愈发严苛。金刚石因其极高硬度、优异化学稳定性与卓越热导率,被誉为“材料之王”,在精密加工和极端条件应用中具有重要价值。

如何在保持极限硬度的同时显著提升断裂韧性,是超硬材料领域长期面临的核心挑战。破解这一矛盾,将为下一代深地探测装备及高压装置带来突破性提升。

从自然界中汲取灵感,提出了“仿生曲率诱导”设计思路:通过在石墨前驱体中引入可编程的微米级曲率结构,在高温高压条件下实现对局部应力场的精准调控,从而主导相变过程。这种几何设计使结构曲率成为调控相变的“隐形手柄”,在常规静压条件下成功实现了立方金刚石(CD)与六方金刚石(HD)相的协同生长,构筑出具有复杂界面结构的CD–HD异质结构。这一方法打破了传统上需依赖冲击波或非静水压力才能生成六方金刚石的技术限制,建立了“曲率—应力—结构”的全新设计路径。

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通过这种策略制备的金刚石复合材料表现出优异的综合力学性能:维氏硬度达169 GPa(较传统纳米多晶金刚石提升36%),断裂韧性达15.7 MPa·m¹ᐟ²(提升104%,约为天然金刚石的3倍)。性能提升来自于“硬化—韧化协同机制”:立方与六方金刚石之间的半共格界面与堆垛层错结构能有效抑制位错运动、提高强度;同时裂纹在界面处发生偏转、分支及终止,并伴随局域相变吸收能量,从而显著增强韧性。

该研究从微结构应力调控出发,实现了金刚石材料在强度与韧性上的协同优化,体现了仿生结构设计与应力场工程的有机结合。其提出的“应力工程—相变调控—性能协同”机制,为超硬材料性能极限的突破提供了新的理论框架与工程路径,为极端环境结构材料、耐磨防护涂层等领域的材料创新与产业化应用提供新的解决思路。

化合积电是一家专注于宽禁带半导体材料研发、生产和销售的国家高新技术企业,核心产品有多晶金刚石(晶圆级金刚石、金刚石热沉片、金刚石窗口片、金刚石基复合衬底)、单晶金刚石(热学级、光学级、电子级、硼掺杂、氮掺杂)和金刚石复合材料等,引领金刚石及新一代材料革新,赋能高端工业化应用,公司产品广泛应用于激光器、GPU/CPU、医疗器械、5G基站、大功率LED、新能源汽车、新能源光伏、航空航天和国防军工等领域。

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